随着我国环保标准的提高和袋式除尘技术的飞速发展，袋式除尘器逐渐被环保主推，为各种锅炉烟气做净化处理的主要设备，具有除尘效率高达99.99%、维护费用低、滤袋使用寿命长、排放浓度符合环保要求等特点。
生物质锅炉除尘器烟气净化原理是采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出。细小颗粒粉尘进入布袋除尘器，经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气，经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。该除尘器还采用露天布置，按7度地震烈度设防，而且考虑防雨、防冻、防风等预防措施。
生物质锅炉除尘器投入后温度控制不好，可燃物进入容易烧坏布袋。
一、除尘器投入的步骤要求
(1)投入0.5h即解列观察。
(2)再次投入1h解列观察。
(3)后投入才能长期运行。
二、除尘器投入的技术措施
(1)保持锅炉燃烧稳定，锅炉不能冒正压运行。
(2)锅炉负荷维持在75%以上。
(3)进入布袋除尘器的烟气温度维持在120℃以上。
(4)投入前要进行布袋喷涂和银光粉查漏。
(5)投入前烟气中的含灰量要大幅下降，灰的颜色呈灰白色，取样分析在12%以下。
(6)炉膛冒正压或者燃烧不稳定时，立即解列除尘器，投人烟气旁路。
(7)投入后要密切注意烟道负压和引风机电流变化。
(8)投入后不能立即投入布袋喷吹，防止喷涂掉落。
(9)锅炉排烟温度小于90℃、大于160℃时，解列除尘器运行。
(10)引风机前烟气压差大于或等于3kPa时，关闭主路，开启旁路，清灰系统继续运行，待压差≤1.?5kPa时，切入主路，关闭旁路。并持续清灰至800Pa，再停止清灰。
(11)投入布袋除尘器严格按照运行规程执行，提前投入灰斗加热器。
(12)投入时，要做好燃料的掺配工作，防止锅炉负荷大幅度的波动。
(13)除尘器投入后，要定期到现场检查，发现灰中有火星时，立即切换旁路运行。
(14)布袋除尘器投入后，检查灰斗和输灰管路，必须保持畅通。